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全自动打包机8大常见故障分析雨解决方法

发布时间:2020-04-24 09:26:18点击量:
    故障状况一:
    卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
    1、拆开六角螺帽的垫圈。
    2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
    3、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
    4、依以上c-b-a方式装配复原。
    5、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
    全自动打包机
    故障状况二:
    自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
    故障状况三:
    捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
    1、松紧调整的太紧
    2、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
    3、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
    4、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
    故障状况四:
    粘合效果欠佳。
    1、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
    2、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
    3、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
    4、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
    5、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
    6、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
    故障状况五:
    插带时不动作。
    上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
    故障状况六:
    连续工作。
    1、LS5故障
    2、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
    3、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
    4、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。
    5、更换TD切带感应器。
    故障状况七:
    未捆紧即切断。
    1、机器松紧调的太松,调紧些即可。
    2、LS3及LS5位置不当。
    3、退带磁感应开关故障。
    故障状况八:
    送带不停
    1、送带电位器故障,更换即可。
    2、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。

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